RLB casting and rolling production lines are engineered for efficient production of premium copper and aluminum rods – the essential raw material for cable conductors. Our systems deliver consistent diameter, superior surface quality and high productivity, helping cable manufacturers reduce costs while maintaining the highest material standards. Full technical support provided. Inquiry Now!

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Ligne de coulée continue et de laminage de tiges en alliage d'aluminium
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Ligne de coulée continue et de laminage de barres en alliage d'aluminium | Système de production CCR haute efficacité

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Dans la fabrication moderne de fils d'aluminium et de conducteurs aériens, le procédé de coulée et de laminage en continu (CCR) est la méthode la plus efficace pour produire des barres d'aluminium et d'alliages d'aluminium de haute qualité. La ligne de production de barres en alliage d'aluminium RLB, par coulée et laminage en continu, produit des barres de qualité supérieure de 9,5 mm, 12,5 mm et 15 mm en alliages EC1350, séries 3#, 5# (5005/5154), 6# (6101/6201) et série 8# (8176/8030), entièrement conformes aux normes européennes et américaines. Cette ligne intégrée combine la fusion, la coulée, le laminage et l'enroulement en un seul processus continu à haut rendement, offrant des capacités de production de 4,5 t/h ou 7,5 t/h avec une densité de barres exceptionnelle, une structure granulaire uniforme et une conductivité électrique supérieure.

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Four de fusion d'aluminium et d'alliages d'aluminium – Systèmes de fusion et de maintien à haut rendement pour la production de barres
Four de fusion d'aluminium et d'alliages d'aluminium – Systèmes de fusion et de maintien à haut rendement pour la production de barres 1
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Four de fusion d'aluminium et d'alliages d'aluminium – Systèmes de fusion et de maintien à haut rendement pour la production de barres

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Dans la fabrication de barres, de fils et de conducteurs en aluminium, l'étape de fusion est essentielle pour garantir la qualité, l'efficacité énergétique et la continuité de la production. La gamme de fours de fusion d'aluminium et d'alliages d'aluminium RLB est une famille complète de systèmes de fusion et de maintien avancés, conçus pour transformer les lingots d'aluminium, les matériaux de récupération, les déchets recyclés et les déchets d'emballage en aluminium fondu de haute pureté pour les alliages des séries 1#, 3#, 5#, 6# et 8# (y compris EC1350, 5005/5154, 6101/6201, 8176/8030, etc.). Disponibles en configurations à fusion verticale avec maintien circulaire, à double chambre et rectangulaires basculantes/fixes, ces fours permettent des économies d'énergie de 20 à 40 TJ/cm³ grâce à la combustion régénérative, à une régulation précise de la température par PID et à une automatisation intelligente par interface homme-machine (IHM) et automate programmable (PLC) – en parfaite conformité avec les normes européennes et américaines.

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High-speed Continuous Extrusion Machine for Copper Wire Production
Aluminum Clad Steel Wire Extrusion Line
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Continuous Extrusion Line for Copper Wire

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Professional Continuous Extrusion Line for Copper Wire. High-speed tangential continuous extrusion technology for producing premium copper flat wire, round wire, and busbars. Achieves high productivity, low energy consumption, and excellent metallurgical quality. Suitable for power transmission, automotive, and industrial applications. Reliable equipment with remote monitoring support. Inquiry Now for customized copper wire extrusion solutions.

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Machine de laminage à froid pour barres de cuivre – Ligne de laminage à froid de précision pour barres de cuivre sans oxygène
Machine de laminage à froid pour barres de cuivre – Ligne de laminage à froid de précision pour barres de cuivre sans oxygène 2
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Machine de laminage à froid pour barres de cuivre – Ligne de laminage à froid de précision pour barres de cuivre sans oxygène

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Dans le traitement des barres de cuivre sans oxygène, l'étape de laminage à froid est cruciale pour obtenir une réduction précise du diamètre, un état de surface supérieur et des propriétés mécaniques améliorées avant le tréfilage final. La ligne de laminage à froid de barres de cuivre RLB est une solution haute performance spécialement conçue pour le laminage à froid continu de barres de cuivre coulées (Φ17 mm ou Φ20 mm) jusqu'à des diamètres finis compris entre Φ6,8 mm et Φ8,0 mm. Disponible en configurations à deux ou trois rouleaux, cette machine allie une efficacité remarquable, une excellente qualité de produit, une grande simplicité d'utilisation et une faible consommation d'énergie, ce qui en fait le choix idéal pour les usines modernes de fabrication de barres et de fils de cuivre.

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Ligne de production de coulée et de laminage en continu de barres de cuivre
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Ligne de coulée continue et de laminage de barres de cuivre – Système CCR de coulée ascendante avancé pour barres de cuivre sans oxygène

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Dans la production de barres de cuivre sans oxygène, le procédé de coulée continue offre des avantages inégalés en termes de qualité, de coût et de performance environnementale. La ligne de production RLB de barres de cuivre par coulée continue et laminage est un système complet et à haut rendement qui produit des barres, tubes, tuyaux, billettes plates et profilés en cuivre sans oxygène brillant de grande longueur, présentant une conductivité exceptionnelle et une teneur en oxygène minimale. Comparée aux procédés traditionnels, cette ligne de coulée avancée offre un investissement moindre, une efficacité accrue, des coûts de production réduits, une exploitation simplifiée, une qualité de produit supérieure et une absence totale de pollution, ce qui en fait le choix privilégié des fabricants modernes de fils et câbles en cuivre.

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Ligne de coulée et de laminage en continu de cuivre électrolytique – Production CCR à haut rendement de barres de cuivre brillant à faible teneur en oxygène
Ligne de coulée et de laminage en continu du cuivre électrolytique – Production CCR à haut rendement de barres de cuivre brillant à faible teneur en oxygène 1
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Ligne de coulée et de laminage en continu de cuivre électrolytique – Production CCR à haut rendement de barres de cuivre brillant à faible teneur en oxygène

Dans la production de barres de cuivre de haute pureté, le procédé de coulée et de laminage en continu (CCR) est la référence pour obtenir des barres de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène conformes aux normes internationales. La ligne de coulée et de laminage en continu de cuivre électrolytique RLB utilise une technologie de pointe d'affinage au feu pour produire des barres de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène de qualité supérieure (Φ8 mm) directement à partir de cathodes de cuivre électrolytique, grâce à une opération continue unique et hautement efficace. Conçue pour des capacités de 12 t/h, 18 t/h et 25 t/h, cette ligne entièrement intégrée offre une qualité de barres exceptionnelle, une productivité élevée et une faible consommation d'énergie, ce qui en fait le choix privilégié des fabricants modernes de fils et câbles en cuivre du monde entier.

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Fours de fusion pour le cuivre – Systèmes avancés de fusion et de raffinage des déchets de cuivre
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Fours de fusion pour le cuivre – Systèmes avancés de fusion et de raffinage des déchets de cuivre

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Dans le recyclage du cuivre et la production de cuivre secondaire, le four de fusion est essentiel à une récupération efficace et de haute pureté du métal. La gamme de fours de fusion de cuivre RLB est conçue pour fondre, raffiner et purifier les déchets de cuivre rouge (teneur en cuivre ≥ 92%, ou ≥ 90% avec une faible proportion de matériaux recyclés de qualité inférieure) afin d'obtenir du cuivre fondu de haute qualité, adapté à la production de barres, de lingots et de plaques cathodiques/positives. Disponibles en versions à cuve, à basculement circulaire, à basculement vertical et à réverbère, ces fours offrent des capacités flexibles, de multiples options énergétiques et une commande intelligente IHM + automate programmable, garantissant une fiabilité 24h/24 et 7j/7, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie.

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