Machine de prise et de déroulement de type portique

Dans la fabrication à grande échelle de câbles d'alimentation, la manutention efficace de bobines lourdes et de grand diamètre constitue l'un des plus grands défis. Unité de support de tension et de déroulement de type portique RLB est spécialement conçu pour les lignes de production de câbles à usage intensif — y compris les extrudeuses, les stations de rebobinage, les machines à rubaner et les lignes d'armure — où les diamètres des tambours atteignent jusqu'à 5000 mm et les capacités de charge dépassent 55 tonnes.

Grâce à sa structure de portique robuste, son système de déplacement de rails de précision et sa commande intelligente MMI+PLC, cette unité assure une alimentation et un enroulement du câble rectilignes, une variation de tension minimale et un fonctionnement continu et sans interruption lorsqu'elle est configurée avec des systèmes de double déroulement et de double enroulement.

Conception avancée et avantages opérationnels

• Dispositif de suivi de mouvement: Maintient le chemin du câble parfaitement droit pendant le déroulement et l'enroulement, éliminant ainsi la traction latérale et réduisant les dommages au câble.
• Capacité de double remboursement / double absorptionLa machine avant peut se déplacer depuis la position centrale, permettant ainsi le passage des câbles arrière sans interrompre la ligne, ce qui maximise le temps de fonctionnement en production continue.
• Système de contrôle intelligentInterface MMI + automate programmable pour le réglage prédéfini du pas de déplacement, la synchronisation de la vitesse et le mode de commande couple/vitesse. Garantit des performances précises et constantes sur toute la plage de fonctionnement du tambour.
• Capacité de charge élevée et polyvalence: Prend en charge des diamètres de tambour de 1250 mm à 5000 mm et des diamètres extérieurs de câble jusqu'à 180 mm, avec une précision de déplacement de 1 à 2 %.
• Fonctionnement fluide et fiable: Sa construction robuste et ses composants nécessitant peu d'entretien offrent des performances stables même à des vitesses de ligne élevées (jusqu'à 80 m/min sur les modèles plus petits).

Ces caractéristiques se traduisent par un débit plus élevé, des taux de rebut plus faibles, une main-d'œuvre réduite et une qualité de câble constante tout au long des processus d'extrusion, de câblage, de rubanage et d'armure.

Principe de fonctionnement – Une technologie fiable à laquelle vous pouvez faire confiance

Notre Déroulement et enroulement de type portique Elle utilise un châssis à portique rigide avec poutres mobiles et chemins de câbles de précision. Des variateurs de fréquence AC assurent des vitesses d'enroulement et de déroulement uniformes et de haute précision, tout en maintenant une tension stable. Le système PLC intégré permet une liaison transparente avec les extrudeuses, les machines à câbler ou les lignes d'armure en amont, garantissant une véritable automatisation et une connectivité conforme à l'Industrie 4.0.

Avantages structurels Ils comprennent des supports de tambour réglables, des systèmes d'entraînement robustes avec contrôle précis du couple et des armoires électriques conviviales avec options de commande individuelle/collective — conçus pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 dans les usines de câbles exigeantes du monde entier.

Spécifications techniques

Applications principales

• Lignes d'extrusion de câbles d'alimentation de grande puissance (isolation et gaine)
• Production de câbles haute tension et très haute tension
• Lignes de blindage et de rubanage en acier
• Stations de rebobinage et d'inspection
• Procédés de câblage et de pose de câbles robustes

Le système de portique RLB est le choix idéal pour les fabricants de câbles de moyenne et grande envergure qui recherchent une manutention de bobines fiable et de grande capacité avec un temps d'arrêt minimal et une sécurité maximale.

Pourquoi choisir notre équipement de type portique ?

Qualité fiable — Chaque unité est construite avec des composants structurels surdimensionnés, des roulements de qualité supérieure et soumise à des tests rigoureux en usine. Solutions techniques personnalisées — Nous adaptons le pas de déplacement, la configuration d'entraînement, les interverrouillages de sécurité et la logique de contrôle à vos types de câbles et vitesses de ligne exacts. Priorité aux partenariats à long terme — La disponibilité des pièces de rechange, l'assistance au diagnostic à distance et la mise en service sur site garantissent des décennies de service sans problème. Historique mondial — Installés dans les principales usines de câbles en Asie, au Moyen-Orient et au-delà, y compris dans des environnements exigeants au Royaume d'Arabie saoudite et dans la région du CCG.

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Notre équipe d'ingénieurs analysera votre configuration de ligne actuelle, la longueur de vos câbles et vos objectifs de débit, puis vous proposera la solution optimale. Déroulement et enroulement de type portique Configuration — avec plans d'aménagement, calculs de temps de cycle et projections de retour sur investissement.

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FAQ

Q : Quel est le diamètre maximal du tambour supporté par votre machine d'enroulement de type portique ?

A: Jusqu'à 5 000 mm avec une capacité de charge supérieure à 55 tonnes — idéal pour la production de câbles THT.

Q : Le système de portique peut-il fonctionner en mode double déroulement / double enroulement ?

R : Oui. Notre conception permet une transition de câbles continue et sans interruption, maximisant ainsi le temps de fonctionnement des lignes d'extrusion et de blindage continues.

Q : Quel système de contrôle est standard ?

A: Interface homme-machine (IHM) avancée + automate programmable (PLC) avec modes de contrôle de vitesse/tension, préréglage du pas de déplacement et synchronisation complète de la ligne.