A Sert Çekme Makinesi (rijit kafesli büküm makinesi veya rijit kafesli damar büküm makinesi olarak da adlandırılır), orta gerilim, yüksek gerilim ve çok yüksek gerilim güç kabloları için büyük kesitli yuvarlak, sıkıştırılmış veya sektörel iletkenler üretmek üzere tasarlanmış, ağır hizmet tipi, bükümsüz (geri büküm yapmayan) bir iletken büküm sistemidir. Bakır veya alüminyum tel bobinlerini tutan birden fazla rijit döner kafes kullanır ve bireysel tellerin bükümünü tersine çevirmeden hassas helezonik büküm uygular. Bu konfigürasyon; IEC 60228 Sınıf 2 iletkenlerin ve modern XLPE yalıtımlı güç kablolarının gerektirdiği mekanik kararlılığı, hatve (adım) homojenliğini ve sıkıştırma yoğunluğunu sağlar.
Bu makine, üreticilerin yer altı ve yer üstü enerji nakil hatları için uzun sürekli uzunluklara, yüksek çekme dayanımına ve tutarlı elektriksel performansa ihtiyaç duyduğu durumlarda tercih edilen çözümdür.
Sağlam zemin şaftı tahrik sistemi, otomatik masura yükleme ve akıllı sabit gerginlik kontrolü ile bu makine, mükemmel verimlilikle tutarlı ve yüksek kaliteli çıktılar sunar; bu da onu Suudi Arabistan ve Körfez İşbirliği Konseyi'ndeki (KİK) kablo üreticileri için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir.
Rigid Taktir Makinesi Nasıl Çalışır?
Rijit büküm makinesi, bireysel tel makaralarını art ardışık katmanlar halinde (genellikle 6 + 12 + 18 + 24 + 30) düzenlenmiş rijit dönen kafeslerin üzerine doğrudan monte ederek çalışır. Kafesler kontrollü hızlarda dönerken, teller çift tekerlekli veya tek tekerlekli bir kaptan tarafından ileriye çekilir ve kalıplar veya silindirler aracılığıyla sıkıca bükülmüş bir iletken şeklinde şekillendirilir. Makaralar kafese göre kendi eksenleri etrafında dönmediği için bu süreç geri bükümsüz büküm (non-back-twist stranding) olarak tanımlanır. Bu, bitmiş iletkendeki artık burulma gerilimini ortadan kaldırır ve birçok tübüler tasarıma kıyasla üstün bir sıkıştırma üretir.
Modern sistemler, 500 kV'a kadar EHV XLPE kablolarda kullanılan sektörel veya Milliken iletkenler için ön şekillendirme cihazları ve sıkıştırma kalıpları eklenebilen; hat hızı değiştiğinde bile sabit kalan ve dijital olarak ayarlanan hatve ile, Siemens veya eşdeğeri PLC + HMI kontrolüyle senkronize edilen her kafes bölümü için bağımsız AC servo veya değişken frekanslı motorlar kullanır.
İşlenen tipik tel çapları bakır için 1,5–5,0 mm, alüminyum ve alüminyum alaşımı için ise 1,7–5,0 mm'dir. Maksimum nihai iletken çapları, konfigürasyona bağlı olarak genellikle 45–80 mm'ye ulaşır.
Teknolojik Süreç
Ödeme bobinleri (otomatik yandan alttan veya önden yüklemeli) → Çoklu bobinli rijit kafes → Yüksek hızlı geri bükümsüz büküm → Yuvarlak veya sektörel sıkıştırma için hassas kalıp tutucu → Metre sayacı ve çift tekerlekli capstan → Otomatik sarım bobini.
Konsantrik sabit kafes mimarisi, azaltılmış temas noktaları ve sürtünme ile pürüzsüz bir tel yolu sağlar. Bu tasarım, hassas elektriksel ve mekanik senkronizasyonla birleştiğinde, minimum titreşim ve ilk metreden son metreye kadar üniform ürün geometrisi ile kararlı yüksek hızlı çalışmayı mümkün kılar.

Rijit Kafes (Rigid Frame) ve Tübüler ile Planetary Büküm Makineleri – Güç Kabloları İçin Hangisi En İyisidir?
Kajit gövdeli kordon makineleri, birincil gereksinim yüksek mekanik bütünlüğe sahip büyük kesitli güç iletkenleri olduğunda, tübüler ve planet makinelerden daha üstün performans gösterir.
| Özellik | Sert Çerçeveli Gerdirme Makinesi | Tüplü İplikçik | Gezegensel Kırışıklık |
|---|
| Geri bükülme | Hayır (sırt bükme hareketi içermeyen) | Evet | Kısmi |
| Tipik maksimum iletken dış çapı | 45–80 mm | ≤35 mm | 30–60 mm |
| Tercih edilen uygulama | OG/YG/ÇYG güç kabloları, ACSR, sektörel | Kontrol ve enstrümantasyon kabloları | Esnek veya özel yapılar |
| Kafes hız aralığı | 80–300 rpm | 800–3000 devir/dakika | 100–400 rpm |
| Hat hızı (tipik) | 40–80 m/dak | 80–180 m/dak | 50–120 m/dak |
| Sıkıştırma yeteneği | Mükemmel (zar/atış) | Ilıman | İyi |
| Masura kapasitesi | Yüksek (PND 500–800) | Çekmek | Orta |
| XLPE AG/YG Uygunluğu | Tercih edilen | Sınırlı | Büyük bölümler için sınırlıdır |
Modern Rigid Dadükleme Makinesinin Temel Teknik Parametreleri Nelerdir?
Aşağıdaki tablo, mevcut nesil rijit büküm makineleri için tipik performans verilerini özetlemektedir:
| Parametre | 500 Serisi | 630 Serisi | 710/800 Serisi |
|---|
| Açma masurası boyutu | PND 500 | PND 630 | PND 710–800 |
| Copper wire diameter | 1.5–4.6 mm | 1.5–5.0 mm | 1.5–5.0 mm |
| Aluminum wire diameter | 1.7–5.0 mm | 1.8–5.0 mm | 1.8–5.0 mm |
| Max. finished conductor OD | 35–55 mm | 45–80 mm | 55–80 mm |
| Cage speed (6-bobbin) | up to 230–300 rpm | up to 175–240 rpm | up to 120–200 rpm |
| Cage speed (24-bobbin) | up to 130–175 rpm | up to 110–160 rpm | up to 90–140 rpm |
| Hat hızı | 40–70 m/min | 50–80 m/min | 40–75 m/min |
| Capstan diameter | 1600–2000 mm | 2000–2500 mm | 2000–3500 mm |
| Main drive type | Individual motor / shaft | Individual motor preferred | Individual motor |
| Typical installed power | 150–250 kW | 200–350 kW | 250–450 kW |
These parameters support continuous production of Class 2 conductors complying with IEC 60228 and GB/T 3956. Individual-motor designs reduce mechanical complexity, lower noise, and improve energy efficiency by 10–15 % compared with traditional ground-shaft systems.
Temel Teknik Avantajlar ve Operasyonel Faydalar
True Non-Back-Twist Rigid Stranding
The rigid cage structure delivers exceptional mechanical stability and high compaction force. This is essential for armoring layers and large-section conductors where dimensional accuracy, mechanical strength and long-term cable integrity are critical. Compared with planetary systems, the rigid design achieves better roundness and higher density with lower energy consumption.
Automatic Bobbin Loading System
Available with side-lower or front automatic loading mechanisms customized to your factory layout. This significantly reduces changeover time, lowers labor requirements and minimizes production downtime — a decisive advantage in continuous high-volume operations.
Intelligent Constant Tension Control
Aerodynamic resistance combined with electromagnetic brakes provides precise, automatic tension compensation from full to empty bobbin. Uniform lay length and consistent strand quality are maintained throughout the entire bobbin life, resulting in lower scrap rates and higher overall yield.
Robust Ground Shaft Drive with Independent AC Motors
Each cage is driven by its own AC motor under precise electrical synchronization. The system offers stable high-speed running, low noise, reduced mechanical complexity and markedly lower maintenance compared with traditional shared-drive or gearbox systems.
Advanced MMI + PLC Control
Operators can easily pre-set stranding pitch, direction, tension profiles and full line synchronization with the pulling capstan and take-up unit. Recipe storage for different cable constructions enables fast and repeatable product changeovers.
Çok Yönlü Malzeme Taşıma
Handles copper wires (1.5–3.6 mm), aluminum and aluminum-alloy wires (1.75–5.0 mm), and steel wires. Bobbin loading capacity reaches up to 1 200 kg, supporting both continuous production runs and flexible manufacturing schedules.
These engineering features translate into higher line output, reduced energy consumption per meter of cable, lower scrap rates and consistently high-quality armored or shielded product — exactly the performance modern power-cable manufacturers require.
Teknik Özellikler
| Model | Yapılandırma | Pay-off Reel (mm) | Copper Wire Dia. (mm) | Aluminum Wire Dia. (mm) | Max. Stranded OD (mm) | Rotor Hızı (rpm) | Hat Hızı (m/dak) | Ana Motor Gücü (kW) |
|---|
| ST56 | 6B–30B | 560 | 1.5–3.6 | 1.75–5.0 | 80 | 45–220 (config dependent) | 90–320 (config dependent) | 45–75 AC |
| ST63 | 6B–30B | 630 | 1.5–3.6 | 1.75–5.0 | 80 | 45–210 (config dependent) | 80–300 (config dependent) | 55–75 AC |
Performance values vary by bobbin configuration (higher speed with fewer bobbins). Custom configurations available.

Ana Parçalar ve Sistem Entegrasyonu
- Rigid cage with internal bobbins and flying wings
- Automatic bobbin loading system (side or front)
- Yuvarlak/sektörel sıkıştırma için hassas kalıp tutucu
- Ground shaft transmission with independent AC motors
- Constant tension control (aerodynamic + electromagnetic brakes)
- Intelligent MMI + PLC control cabinet
- Compatible with pay-off, traction, and take-up systems
Amaç: High-speed, high-compaction stranding and armoring for medium- and high-voltage power cables with maximum reliability and minimal maintenance.
Başlıca Uygulamalar
- Steel wire armoring for power cables
- Copper wire and copper tape shielding cables
- Round aluminum wire armoring and stranding
- Pre-twisted sector conductor stranding and armoring
- Medium- and high-voltage armored and shielded cable production
Why Choose Our Rigid Stranding Machine?
- Superior Rigidity & Compaction: Better mechanical strength and roundness than planetary stranders.
- High Productivity & Low Downtime: Automatic bobbin loading and constant tension control.
- Energy Efficient & Low Maintenance: Ground shaft drive system with independent motors.
- Full Local Support in Saudi Arabia: Turnkey installation, operator training, 24/7 remote diagnostics, and spare parts availability in the Eastern Province.
- Vision 2030 Aligned: Supports local manufacturing of high-quality armored cables for power grid expansion and industrial projects.

What Are the Common Failure Modes and How Can They Be Prevented?
Common operational issues include unstable stranding pitch, single-wire breakage, uneven tension, and motor overheating. Pitch variation usually results from loss of synchronization between cages and the haul-off capstan; the solution is proper PLC tuning and regular inspection of encoder feedback. Wire breaks are frequently caused by excessive pay-off tension, damaged bobbin flanges, or impurities in the incoming wire. Maintaining calibrated pneumatic or magnetic brakes and using high-quality drawn wire reduces this risk. Motor overheating is prevented by ensuring correct load distribution, adequate cooling, and avoidance of prolonged operation above the rated cage speed for a given bobbin fill level.
Regular lubrication of main bearings, inspection of die wear, and verification of safety interlocks are essential preventive measures for reliable long-term operation.
Key Takeaways for Cable Manufacturers
Rigid stranding machines remain the core technology for producing high-quality, large-section conductors required by modern XLPE power cables. Their non-back-twist design, high compaction capability, and compatibility with automatic loading systems deliver the dimensional accuracy and mechanical strength demanded by IEC and national standards. Selecting a machine with individual-motor drive, adequate bobbin capacity, and digital process control provides the most reliable path to consistent production quality and long-term operational efficiency.
For detailed technical proposals, configuration options, and capacity calculations tailored to your specific power-cable range, contact our engineering team.
Sert Çekme Makinesi
Orta ve yüksek gerilim güç kablolarının zırhlanması ve ekranlanması için Yüksek Hızlı Rigit (Katsız) Kordon Makinesi (ST56 / ST63 Serisi). Otomatik masura yükleme ve sabit tansiyon kontrolüne sahip geri burulmasız rigit kafes tasarımı.
Ürün SKU:
ST56-24B / ST63-30B
Ürün markası:
RLB Makineleri
Ürün para birimi:
Amerikan Doları
Ürün Fiyatı:
Fiyat teklifi için iletişime geçin.
Ürün stokta:
Stokta var
Editörün değerlendirmesi:4.9
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.